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中国制造2025与铸造业的前景
发表时间:2016-02-26 来源:恒久机械制造

 2013年4月,德国政府在汉诺威工业博览会上正式推出工业4.0战略,其目的是为了提高德国工业的竞争力,在新一轮工业革命中占领先机。

1德国工业4.0计划

未来的物联网和网络技术要服务于制造业,最典型的就是德国的工业4.0计划。

德国人认为,工业1.0是用机器代替手工劳动,进入工业化社会,为蒸汽时代。

工业2.0是20世纪初形成生产线,把零件制造和整机制造分开,零件同样大规模的制造,然后整机在生产线上一个一个配上,从流水线上来生产,是电气时代。

工业3.0是出现了电子和信息化技术,机器人逐步代替人类操作是自动化时代。

工业4.0是未来十年,工业4.0是通过网络技术来决定生产制造过程,实现制造业的智能化是网络化和智能化的时代。

现在我们的流水线也好,机器人也好,是死的,只会做预先设定的事情,将来可以智能化快速调整,满足用户的个性化需求。 “工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变,目标是要建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程将发生改变,产业链分工也将被重组。

网络的变化,最早计算机的互联网,提供各种数据服务。后来是移动互联网,用WiFi,提供电信服务和媒体服务。下一代互联网是泛在网,最后是达到宽带、移动、安全、可信、自治、泛在,增加物联网服务,然后进入产业服务。

2 中国制造2025

2014年10月,国务院总理李克强在访德期间,与德国共同发表《中德合作行动纲要》,其中提到中德两国将开展以智能制造为主导的“工业4.0”合作,并有望成为中德未来产业合作的新方向。

事实上,无论是德国的工业4.0战略,还是美国提出的“先进制造和工业互联网”战略,抑或是中国提出的“中国制造2025”战略,无不指向了网络化和智能化。

中国制造2025”由工信部、发改委、科技部和国资委等联合编制,计划用十年时间使中国进入全球制造业第二方阵。“中国制造2025”的十年规划即将上报国务院,近期即将上线。

《中国制造业发展纲要(2015-2025)》被誉为“中国版工业4.0规划”,规划将借鉴德国版工业4.0计划,围绕在我国工业有待加强的领域进行强化,力争在2025年从工业大国转型为工业强国。

“中国制造2025”纲要的主要内容是:创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本。互联网和传统工业的融合将是中国制造新一轮发展的制高点,智能制造将是未来的主攻方向。中国制造2025”是中国制造“三步走”战略的第一步,计划用十年时间进入全球制造业第二方阵,为后两步走奠定好基础。

规划项目包括:大力支持与国民经济、国防建设和人民生活休戚相关的数控机床与基础制造装备、航空装备、海洋工程装备与船舶、汽车、节能环保等战略必争产业优先发展;选择与国际先进水平已较为接近的航天装备、通信网络装备、发电与输变电装备、轨道交通装备等优势产业,进行重点突破。

李克强总理在2015年政府工作报告中指出,要实施“中国制造2025”,在制造业重返美国及德国提出工业4.0概念的全球背景下,中国制造2025将成为中国从制造大国转向制造强国的纲领性文件,相关行业有望受益。铸造行业如何应对,是我们必须面临的课题。

“中国制造2025”的出现,不仅让企业面临着产业升级的机会,很多传统企业的商业模式也将被颠覆。转型升级的不应该仅仅是产业和技术,还包括商业模式。

制定“中国制造2025”规划纲要是中国制造业发展的一件大事。2010年,我国时隔150年之后重新占据了制造业第一大国的位置。我们是制造业大国,但还不是制造业强国,还没有一大批具有国际竞争力的骨干企业,产业发展还有一批重大技术、装备亟待突破。另外,我们还应该有一些重要产品在国际市场上占有一席之地。这些方面表明,我们还需要从制造业大国向制造业强国转化。

根据这个思路,在中国工程院150多名专家花了一年半时间进行战略论证的基础上,又花了一年多时间制定了“中国制造2025”规划纲要。总体规划大体需要用三个十年左右的时间,完成中国从制造业大国向制造业强国的转变,并将分三步走。“中国制造2025”也就是三步走战略中的第一个十年的行动纲领,也是一个路线图,也有它的时间表。

“中国制造2025”与德国工业4.0既有很多相同之处,也有很多不同之处。中国和德国工业发展的水平不在一个起点上,也不在一个水平线上。德国实现工业4.0也需要8~10年,并不是德国现在已经实现了工业4.0,它和“中国制造2025”大体在一个时间段。从内容上看,德国工业4.0和我国两化深度融合有异曲同工之处。一个介绍德国工业4.0很形象直观的场景:工业3.0是机器设备数字化、智能化,图上画的是一个机器人从货架上抓一个货物装进一辆卡车;到工业4.0仍然用了这张图,只不过在货架、机器人、汽车上都画了一条小的弧线,这表明这三者互相都通过无线、宽带、移动、泛在的网络联系起来。这就很直观地表明,将来智能化的设备、产品之间,通过有线无线通信方式连接在一起,也就是我们经常说的物联网或者工业互联网的概念。

今年李克强总理在政府工作报告中第一次提出了工业互联网的概念。我们要高度重视这方面发展的趋势,抓住这一轮发展的机遇,乘势而上,发挥后发优势。

德国总体处在从工业3.0向4.0发展的阶段,我国的工业企业有些可能还要补上从2.0向3.0发展的课,然后才能向4.0发展。我们要结合中国的国情、中国工业企业的实际,把发展的路径选择好,走一条更好更快的发展道路。

由于无线、移动、宽带、泛在网络的推广和普及,带来了新一轮的发展机遇。互联网能改变人类的生活方式、工业的生产方式,提供了很多新服务、新业态和新发展模式。而且互联网技术到现在还没有走到尽头,它的应用更是日新月异、层出不穷,所以互联网带来的变化需要我们高度重视,认真研究。

在新一轮科技革命和产业变革中,各国都在研究如何抢占新一轮发展的制高点。我们认为,互联网和传统工业行业的融合是要认真重视和抢抓的机遇。抓智能制造就是我们主攻的方向,这是实现我国制造业由大变强的根本路径。

过去五年,我国工业企业在研发设计方面应用数字化工具普及率已经达到54%,近五年年均增长4个百分点。在规模以上的工业企业中,生产线上数控装备比重已经达到30%,近五年也是年均增长4个百分点。这些方面都有很好的发展势头,但与发达国家相比还有差距,特别是在智能化方面。

在高端的传感器、重要的操作系统、数字化的基础上需要进一步提高智能化的水平,这样才能达到智能制造的要求。从产品上来说,现在也有一系列智能化的产品,比如过去的手机是不智能的,现在的手机把很多计算机的功能、网络的应用功能全部集合在一起。从3G开始都是智能化手机了。这是工业产品的智能化。

工业互联网是顺应新一轮工业革命和产业变革的一个重点发展领域,“互联网”最早实现的行业之一。工业互联网有非常大的发展潜力,在现实中有很多企业也注意到应用互联网技术来提高企业的整体竞争能力。据一个国际权威机构估算,在未来20年中,中国工业互联网发展至少可带来3万亿美元左右GDP增量。

我们应该高度重视,积极引导,做好工业互联网的应用和发展。从两个方面切入,实现融合发展。第一个方面,就是智能制造。第二个方面,就是把互联网引导工业企业、工业行业中去。中国有一批互联网企业已成为国际竞争的领跑者。把这些企业发动起来,和工业企业密切融合,搭建好工业互联网发展的框架,就会为企业未来的发展提供更多的机会。据国际权威机构测算,应用工业互联网后,企业的效率会提高大约20%,成本可以下降20%,节能减排可以下降10%左右。

工信部正在组织论证工业互联网整体的架构。互联网时代是自上而下的架构,工业互联网是自下而上的发展战略,也就是从数据中心怎么建、云服务怎么用、大数据怎么分析这些方面入手,从企业到行业到国家到国际。同时也要趋利避害,既要看到它发展有利的一面,也要看到它带来的负面影响,比如如何保证网络的安全,不被攻击、不被篡改,如何保护用户个人的信息安全。这些方面都需要研究,为发展做一个更好的谋划。

现在互联网应用多半是在营销环节和售后服务环节、采购环节,以后在制造环节以及企业与企业之间,都会给现有的生产方式带来颠覆性或者革命性的变化。铸造生产同样可以使用工业互联网技术,实现智能化生产。

现在铸件采用自动化大量流水生产,是集约制造,这是最经济最合理的,但是对个性化需求的满足不够。随着互联网的普及,智能化生产使铸件用户都可能成为设计师,通过网上采购买到你需要的铸件。这是最好的满足个性化需求的生产方式。目前在我国铸造行业,仅仅在极个别企业的极个别领域开始研究开发智能化生产,在机械化自动化方面还处于起步或发展过程中。但是总的趋势是要逐步改造升级。铸造企业要知道这个大趋势。

个性化的定制是附加值更高的。西装成批生产出来的并不很值钱。如果按着量体裁衣做出来的衣服,一定比大批量生产出来的更值钱。

互联网解决了人和人之间的信息交互和共享,物联网是要解决更大维度的人和物、物和人、物和物之间的信息交互和共享。工业互联网是物联网重要的组成部分,只不过物联网应用的范围比工业互联网更大,除了工业之外,各行各业都可以使用。

(编辑部供稿)

 

 

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